オイルフィルター、 エアフィルター、 石油・ガス分離フィルター一般的に「3つのフィルター」として知られる空気圧縮機の部品です。これらはすべてスクリュー式空気圧縮機の壊れやすい部品であり、それぞれ耐用年数があります。耐用年数が過ぎたら適時に交換する必要があります。そうしないと、詰まりや破裂が発生し、空気圧縮機の正常な動作に深刻な影響を及ぼします。「3つのフィルター」の耐用年数は通常2000時間ですが、以下の理由により、詰まりによる故障の発生が早まることがあります。
初めly、オイルフィルター使用後は適時に交換する必要があり、壊れやすい製品です。使用期限に達する前に早期に目詰まりが発生する理由は、基本的に以下のとおりです。オイルフィルター自体の品質に問題がある。使用環境の空気質が悪く、粉塵が大きすぎるため、オイルフィルターが早期に目詰まりする。また、エアコンプレッサーオイルにカーボンが蓄積している。
オイルフィルターを適時に交換しないことによる危険性は以下のとおりです。オイルの戻りが不十分になり、排気温度が高くなり、オイルとオイルコアの寿命が短くなります。メインエンジンの潤滑が不十分になり、メインエンジンの寿命が著しく短くなります。フィルターエレメントが損傷すると、ろ過されていないオイルに大量の金属粒子不純物が混入し、メインエンジンに深刻な損傷を与えます。
2番ly、エアフィルターエアフィルターエレメントは空気圧縮機の吸気口であり、空気フィルターを通して自然空気が圧縮されてユニット内に取り込まれます。エアフィルターエレメントの目詰まりは、一般的に周囲の環境要因が主な原因です。セメント産業、セラミック産業、繊維産業、家具産業などの作業環境では、エアフィルターエレメントを頻繁に交換する必要があります。また、差圧トランスミッターが故障すると警報が鳴り、差圧トランスミッターが損傷している場合は交換が必要です。
エアフィルターエレメントを適時に交換しないことによる危険性は以下のとおりです。ユニットの排気量が不足し、生産に影響が出る。フィルターエレメントの抵抗が大きすぎると、ユニットのエネルギー消費量が増加する。ユニットの実際の圧縮比が上昇し、主負荷が増加して寿命が短くなる。フィルターエレメントの損傷により異物が主エンジンに侵入し、主エンジンが停止したり、最悪の場合は廃棄処分となる。
三番目、その時油ガス分離フィルター要素は圧縮空気とオイルを分離しますが、不純物はフィルター材上に残り、フィルターの微細な穴を塞ぎ、過剰な抵抗を生み出し、空気圧縮機の電力消費を増加させ、省エネルギーと排出削減に不利になります。空気圧縮機の周囲環境には揮発性ガスがあります。機械の高温は空気圧縮機オイルの酸化を促進し、これらのガスが空気圧縮機に入ると、オイルと化学反応を起こし、炭素堆積物とスラッジが発生します。オイル循環システムに入った不純物の一部はオイルフィルターで捕捉されますが、残りの不純物はオイル混合物とともにオイル成分まで上昇します。ガスがオイルとガスの分離フィルターを通過すると、これらの不純物はオイルフィルターペーパー上に残り、フィルターの穴を塞ぎ、オイル成分の抵抗が徐々に増加するため、オイル成分を短期間で事前に交換する必要があります。
オイルコアを適時に交換しないことによる危険性は以下のとおりです。
分離効率が低いと、燃料消費量の増加、運転コストの増加につながり、オイル不足が深刻な場合はメインエンジンの故障につながる可能性もあります。圧縮空気出口のオイル含有量が増加すると、後段の浄化装置の動作に影響を与え、ガス機器が正常に動作しなくなる原因となります。詰まり後の抵抗の増加は、実際の排気圧力とエネルギー消費量の増加につながります。故障後、ガラス繊維材料がオイル中に脱落し、オイルフィルターの寿命が短くなり、メインエンジンの異常摩耗を引き起こします。3つのフィルターを過負荷で使用しないでください。適時に交換、清掃してください。
投稿日時：2024年7月2日